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陶瓷劈刀生产技术实现要素
陶瓷劈刀生产技术实现要素：
1.基于陶瓷劈刀的生产精度要求极高，有必要提供一种陶瓷劈刀加工设备，该劈刀加工设备有利于陶瓷劈刀提高铜线作为导电线材时的焊接可靠性，使用寿命较长。
2.一种陶瓷劈刀，所述陶瓷劈刀具有工作面，所述工作面上具有多个的凹槽，所述凹槽为环状、多棱柱状、球缺状和锥状中的至少一种，所述工作面的表面粗糙度为0.05μm～1.5μm。
3.上述陶瓷劈刀的工作面上具有多个凹槽，且凹槽为环状、多棱柱状、球缺状和锥状中的至少一种，且工作面的表面粗糙度为0.05μm～1.5μm，使得上述陶瓷劈刀对铜线的抓线能力强，从而提高焊接的可靠性，提高焊接效果，并且上述陶瓷劈刀的使用寿命长。
4.在其中一个实施例中，所述工作面上设置有线孔，所述凹槽为环状，多个所述凹槽与所述线孔同心设置。这就要求劈刀具有极高的同轴度，本公司的同轴度加工设备精度能控制在1μ以内。
5.在其中一个实施例中，所述凹槽为三棱柱状、四棱柱状、五棱柱状或六棱柱状。
6.在其中一个实施例中，所述凹槽为圆锥状，所述凹槽的横截面在自所述凹槽的槽
口到所述凹槽的槽底方向上逐渐减小。
1.基于陶瓷劈刀的生产精度要求极高，有必要提供一种陶瓷劈刀加工设备，该劈刀加工设备有利于陶瓷劈刀提高铜线作为导电线材时的焊接可靠性，使用寿命较长。
2.一种陶瓷劈刀，所述陶瓷劈刀具有工作面，所述工作面上具有多个的凹槽，所述凹槽为环状、多棱柱状、球缺状和锥状中的至少一种，所述工作面的表面粗糙度为0.05μm～1.5μm。
3.上述陶瓷劈刀的工作面上具有多个凹槽，且凹槽为环状、多棱柱状、球缺状和锥状中的至少一种，且工作面的表面粗糙度为0.05μm～1.5μm，使得上述陶瓷劈刀对铜线的抓线能力强，从而提高焊接的可靠性，提高焊接效果，并且上述陶瓷劈刀的使用寿命长。
4.在其中一个实施例中，所述工作面上设置有线孔，所述凹槽为环状，多个所述凹槽与所述线孔同心设置。这就要求劈刀具有极高的同轴度，本公司的同轴度加工设备精度能控制在1μ以内。
5.在其中一个实施例中，所述凹槽为三棱柱状、四棱柱状、五棱柱状或六棱柱状。
6.在其中一个实施例中，所述凹槽为圆锥状，所述凹槽的横截面在自所述凹槽的槽
口到所述凹槽的槽底方向上逐渐减小。
7.在其中一个实施例中，多个所述凹槽呈阵列排布。
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